机床防护罩应该如何去保养操作？

　　防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度。防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源;且防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
 

　　虽说机床防护罩的寿命较长，但是我们也是需要做定期保养的。那么该如何去保养呢？小编总结了一些保养的方法我们一起来看看吧。
 

　　为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。
 

　　为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
 

　　能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
 

　　夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
 

　　夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
 

　　保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
 

　　对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
 

　　尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。
 

　　当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。